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  •   30年前,在济南市黄河北的盐碱地上,一星火苗点燃了一座玻璃窑炉。30年来,这座窑炉一直熊熊燃烧未断,“烧”出了一个国际化的特种玻璃行业智造领先企业。

      如今,在全方面推进乡村振兴的路上,这家在一片荒地上茁壮生长的企业,正闪耀着独特光芒。

      她就是山东力诺医药包装股份有限公司(以下简称“力诺药包”,股票代码301188.SZ)。

      作为国家级制造业单项冠军企业、力诺集团股份有限公司旗下首家上市公司、商河县首家上市公司,力诺药包30年低调成长的背后,有着多少从未示人的神秘故事?

      这是力诺集团《力诺之歌》的歌词。其创作者、力诺药包现任EHS管理中心总监谢吉胜感慨道:“词里表述的,就是当时我们心里最真实的感受。”

      力诺集团老员工都记得,1995年10月,他们共赴商河县玉皇庙镇建厂时,周边一片荒凉。

      “厂址选定时,周边没有一点建筑,只有泛白的盐碱地。如今生产区、生活区所在的地方,是一片不长庄稼的芦苇荡。”谢吉胜回忆说,“建厂时,光拉土垫平这片低洼地就垫了足有两米深。没水、没电,打了浅水井,抽出的水又苦又咸,静放一天就沉淀成了黄泥汤。”

      在这30亩荒地上,不怕苦不怕累的力诺人,用勤劳的双手建起了窑炉、工棚、发电机房,几个月后就实现投产,源源不断产出市场急需的高硼硅太阳能集热玻璃管和药用安瓿瓶。

      不经一番寒彻骨,怎得梅花扑鼻香。投产不久,力诺药包就迎来一次刻骨铭心的挑战,一场龙卷风突袭而来。“1号炉厂房顶被掀翻,配电楼倒塌停电,企业差一点就关门。”力诺药包一位老员工忆起当时情形仍心有余悸。

      力诺药包人未被吓倒。在前任董事长孙庆法等负责人带领下,全体员工在保障人身安全的前提下连夜抢修设备、重建家园,三天后复产。

      创业之初,力诺药包所有员工喝着苦咸水,睡着大通铺,主动加班加点一起拼。没有装卸工,每逢包装原料来了,不管是总经理还是科室干部,都到现场扛大包,“风风火火、汗流浃背,也不觉得累”。

      这些共同奋斗经历凝聚而成的理念精神,数年后被总结出,正式写进力诺药包企业文化。也正是凭着这股子创业激情和韧劲,力诺药包人从一台窑炉起家,在这片盐碱地上闯出一片新天地。

      力诺药包30年发展史,经历了太多坎坷,但因注入沂蒙山人的顽强基因,得以艰难险阻皆蹚过、乘风破浪一路安。

      1996年,因工艺技术不成熟,对设备也不够了解,力诺药包一批300多吨太阳能玻管出现质量瑕疵。当时这批货价值约400万元,市场紧缺,有客户想预付款抢货。然而为守住生存底线,树立良好口碑,力诺药包遵照创始人高元坤有着超前眼光的决定,忍痛砸掉了这批产品。

      “这一砸,极大的提升了员工的质量意识。这也是今日力诺药包人坚守的根基:质量为先,客户为重。”力诺药包董事长杨中辰忆及此事时说,“艰难困苦,玉汝于成。此后,力诺药包又遭遇能源不足、转型阵痛、金融危机、疫情考验等生死难关,最终都挺了过来,即使在最为艰难的疫情防控期间,力诺药包也做到了全天候不停产。”

      在太阳能玻管产品领域,力诺药包国内市场占有率最高接近80%;中硼硅药用安瓿瓶、管制注射剂瓶填补国内空白,是齐鲁制药、扬子江药业、神威药业、华润医药等著名药企的核心供应商;耐热玻璃产品一半以上出口美国康宁、德国爱慕莎、韩国乐扣乐扣等全球有名的公司,全球每两个微波炉玻璃转盘就有一个产自力诺药包,成为美的集团免检产品;电光源玻壳成为飞利浦全球、德国欧司朗、美国通用电气等企业HID灯壳的战略供应商,还是飞利浦全球免检产品。

      今年4月,通过国家药品监督管理局药品审评中心(CDE)技术评审,力诺药包中硼硅玻璃模制注射剂瓶登记号顺利转“A”。10月,力诺药包中硼硅玻璃输液瓶登记号也顺利转“A”。登记号转“A”,意味着这两款中硼硅药玻产品可批量上市销售,进一步丰富了力诺药包中硼硅药用玻璃包材产品线,极大的提升了市场竞争力。

      如今,力诺药包已成为亚洲领先的中硼硅药用玻璃生产基地、全球领先的高硼硅日用耐热玻璃生产基地,是国家级制造业单项冠军企业。凭借全产业链、尖端技术、多元产品、卓越品质与一流服务,旗下医药包装、耐热玻璃、光学玻璃三大系列产品赢得全球客户认可,畅销众多国家和地区。

      “未来,力诺药包将聚焦医药包装、耐热玻璃,在加速推进销售全球化的同时,加快产业全球化布局,致力于成为细分市场的领先者。”杨中辰透露,医药包装重点是扩规模、增品类,耐热玻璃正着手打造第二品牌;产业布局上,力诺药包目前正和埃及玻璃药包有突出贡献的公司EAC公司洽谈收购事宜,也在重视美洲、东南亚、中东等地区的相关产业合作。

      走进力诺药包西林瓶生产车间,忙碌的生产线上看不到几个工人。前端,AGV小车将物料自动配送到指定机台;后端,成品包装好后,通过AGV小车自动入库;而在关键的生产环节,从上管、成型、输送、检验到包装,全程实现自动化。

      “这一整套生产设备,都是我们自主研发的,完全实现国产化替代。”力诺药包西林瓶事业部副总监李清松介绍,西林瓶生产线目前以全自动上管器取代人工上管,退火炉采用双区域温度自动控制,全自动装盒设备替代人工。生产线还配备AI智能检测线,可对成品尺寸、外观等自动检验测试。据测算,全套自主研发新设备投用以来,人均劳动效率提升99.6%。

      “事实证明,我们自主研发的设备性能更稳定,产品质量更有保障。这些设备除了自用,还供给国内同行,提升了整个行业生产效率和产品质量。”力诺药包玻璃研究院总工程师史生宏介绍,他们最新研发的西林瓶高速生产设备已进行冷调试,投产后可提高生产效率38%,达到国际先进水平。

      除了玻璃后加工设施,史生宏所在的玻璃研究院将更多精力放在生产窑炉研发上。“窑炉是玻璃工厂的心脏,是我们的核心装备。”史生宏说,硼硅玻璃是行业公认比较难熔化的一类,生产高质量硼硅玻璃,首先要解决窑炉问题。

      经过20多年的技术积累,力诺药包先后自主设计研发适用于硼硅玻璃熔化的空气、混合、纯电、全氧等多类型窑炉,具备了从硼硅耐热玻璃、中硼硅药用玻璃到高硼硅光学透镜玻璃等高质量硼硅玻璃的熔化能力,为产品研制和质量提升提供了装备保障。

      在药用玻璃行业,中硼硅玻璃因拥有非常良好的耐水性、耐酸耐碱性、耐冷冻性、耐热性等理化性能,在国际医药市场被广泛采用。但长期以来,中硼硅药用玻管制管技术被国外垄断,我国公司制作中硼硅药用玻管产品完全依赖进口玻管。

      技术工程师出身的杨中辰带领研发团队,在中硼硅玻璃熔化及成型环节加大投入,在窑炉全氧燃烧技术、铂金技术等开发上取得长足进步,突破了中硼硅玻管生产这一关键技术瓶颈,解决了我国玻璃新材料领域一大“卡脖子”难题,也让力诺药包拥有了从制管到制瓶的完整产业链。

      2022年10月28日,力诺药包年产5000吨中硼硅玻管窑炉投产,为山东乃至全国中硼硅药玻产业链补链强链作出了突破性贡献。目前,力诺药包完全具备中硼硅药用玻管、中硼硅模制瓶等高端药用包装产品生产能力,各项性能指标均达到行业标准和国家药典要求。

      “自成立以来,力诺药包坚持以人才推动产业创新,格外的重视人才队伍建设和产学研合作。”力诺药包副总裁曹中永介绍,“以琥珀色耐热玻璃研发及产业化项目为例,我们和齐鲁工业大学材料学院教授刘世权团队联合开展课题攻关,年产5500吨琥珀色轻量化玻璃项目已于2022年实现量产,年产值6500万元。”

      2022年6月,力诺药包还与齐鲁工业大学成立特种玻璃材料联合研究院,力争在虚拟现实玻璃基板、微晶玻璃、中硼硅药用玻璃、光学玻璃等特种玻璃的理论研究、研发技术、创新实践等领域取得更多新成果。目前RTU无菌产品(即用免洗免灭产品)、预灌封产品等项目已进入立项申报阶段。

      截至目前,力诺药包拥有CNAS认可实验室及130余项专利技术,参与近20项国际国内及行业标准的编制和修订。力诺药包还获批建立了国家级博士后科研工作站,占地约125亩的力诺科创中心正在建设中,将助力打造特种玻璃研究、新型玻璃材料研发与应用新高地。

      在力诺药包三期中硼硅模制瓶车间里,全自动、智能化生产线正在产出获批的模制瓶,一炉三线毫升多规格模制注射剂瓶和输液瓶。

      当下,数智制造已成为全世界制造业企业转型主流。据麦肯锡预测,2050年全球制造企业50%是智能工厂。“基于国内外制造业智能化转型大趋势和力诺药包未来发展定位,我们正在全方面推进制造数智化,聚焦自动化升级和智能化革新。”力诺药包副总裁唐超说。

      今年1月6日,力诺药包与西门子签约,开启人机一体化智能系统新篇章。在2024可持续发展国际合作大会暨中欧(济南)绿色低碳经济合作大会上,力诺药包与西门子、德国海叶等头部企业签署战略合作协议,共同绘制智能制造蓝图,打造全球药用玻璃行业智造新标杆。

      10月1日,力诺药包中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂成功上线月获得国家智能制造能力成熟度三级认证,被山东省工业和信息化厅评为2024省级智能工厂后,力诺药包三期高端医药包装智能制造项目取得的又一阶段性重要成果。

      该工厂主要生产中硼硅药用玻璃模制瓶,引入自动化、信息化、智能化技术,与精益生产理念及绿色低碳原则深层次地融合,标志着力诺药包高效、优质、低成本生产模式已经形成。

      与传统工厂相比,力诺药包在研发设计、生产制造、物流输送、运营决策等方面全方位革新,通过应用AR车间、管控一体化及“好瓶一条线”等先进智能制造技术,构建绿色、低碳、循环的智能制造体系,低耗低排,建设绿色工厂,实现可持续发展。

      “智能制造不只是设备提升,还有流程的优化。提升优化过程并不是单个部门的事,而是全业务链条的事。”唐超透露,截至目前,力诺药包已梳理规范业务流程并完成优化再造155个、重点解决方案61个,梳理变革点近100个,增加功能及报表100余项,“这为力诺药包提供了全面的数据支持,企业决策会更精准高效”。

      依托APS、MES、EMS、WMS、APC等数字化系统,力诺药包不仅实现了生产流程自动化,还借助窑炉自动化参数调整、一键换产、数字孪生、质量检验AI自学习等智能制造技术,生产效率和产品质量持续提升。“目前生产效率提升30%。我们的目标是,力争2026年跻身全球‘灯塔工厂’行列。”唐超的语气透着坚定。

      中硼硅药用玻璃精益数字孪生智能工厂成功上线,是力诺药包落实力诺集团制造数智化战略的具体实践,标志着力诺药包向更高品质、更高效率、更智能化生产迈出了坚实一步。

      作为力诺药包增资扩产“老树发新枝”项目,力诺药包三期高端药包材项目是2023年山东省重大实施类项目、2024年山东省绿色低碳高水平质量的发展重点项目,项目占地429.5亩,总投资20亿元,总建筑面积22.2万平方米,大多数都用在中硼硅药用模制瓶、管制瓶、预灌封及光学玻璃扩产,打造高端医药包装和光学玻璃生产基地。

      作为山东省智能制造示范单位、中国轻工业数字化转型“领跑者”,力诺药包在既有工厂和产线的智能化改造提升上同样不遗余力。

      今年8月16日,力诺药包压制生产线号窑炉成功点火。此次改造升级,C3号窑炉融合多项先进的技术,实现了生产自动化、网络化、智能化。项目通过先进的控制管理系统和数据分析技术,实现自动配料、料道控制等精准调控和生产的全部过程的实时监测,并与APS、MES、ERP、CRM 等数字化系统集成,优化资源配置,提升运行效率。

      山东力诺玻璃科技有限公司副总经理高树法透露,近几年玻璃科技公司在压制产品线和吹制产品线大力推进机械化、自动化、数字化、智能化革新,配料全部实现自动化,生产线人,“目前我们与西门子合作的自动检验测试的项目正在推进,全自动码垛项目即将投产”。

      “立式安瓿瓶生产线也正在推进数字化改造。未来可实现订单自动排产、物料及产品自动输送、数据自动采集分析,以及设备管理、质量管理、能源管理等全流程的数字化,预计提升生产效率30%,质量更有保障。”力诺药包立式安瓿事业部总经理马长周介绍,力诺药包目前拥有48台立式安瓿机,“三期规划的新生产线可自动上管、自动调火、自动检验测试、自动包装……全部实现自动控制”。

      1994年,20多岁的王玉军从沂南县来到济南,从操作工慢慢成长为力诺药包中层管理人员,现在是卧式安瓿事业部一厂厂长。

      说起来济南打拼的经历,王玉军充满了感恩之情:“那会儿周边单位企业职工月工资才三五十元,可公司给我们开到300多元。”

      力诺药包成立10周年,别出心裁地向贡献突出员工奖励金条,“30多克的金条,发给我两根”;到成立20周年,力诺药包又给特别优秀的员工每人奖一套房子,王玉军是幸运儿之一。来济南工作30年,王玉军在这里安家立业,幸福感满满。

      作为分厂厂长,王玉军和一线职工接触最多。“刚开始,本地人想进来而进不来,随公司规模逐步扩大,慢慢的变多当地人成为同事,现在本地职工占近80%。”力诺药包人力资源部一份多个方面数据显示,目前力诺药包吸纳本地就业人员1100人,其中玉皇庙镇有580人。

      力诺药包所在的黄孙庄村有100余人在这里上班,占全村人口的1/9。“村里中青年能在家门口上班,还不耽误种地,又能照顾老人孩子,收入还高,其他村的村民都很羡慕我们。”村民王长文自豪地说。

      力诺药包强力带动当地经济社会高水平质量的发展,变化有目共睹。刚建厂时门前的乡间小路,如今已是双向六车道的玉皇路,沿路兴起一条商业街,各类商户云集。“这些沿街门头房都是我们村的。”黄孙庄村党支部书记李世海说,力诺药包不仅解决了村民就业问题,增加了村集体收入,还拉动了村里的二三产业,这几年土地流转政策落实,“现在村里几乎没种地的了”。

      持续健康发展30年,被力诺集团员工视为“力诺圣地、文化源泉、事业起点、人才摇篮”的力诺药包,一直在努力为社会创造更多价值。

      成就顾客、服务社会,富裕员工、回报股东,这是力诺药包的企业使命,也是企业价值体现。

      “力诺药包锻炼、培养了一批管理干部和技术人才,大部分成长为力诺集团及子公司的负责人、骨干,为集团成就了更大事业。”说起力诺药包成立至今最值得高兴的事儿,杨中辰说:“落户商河县玉皇庙镇以来,我们为当地带动了就业、贡献了税收,吸引带动医药包装产业快速在此聚集链式发展。”

      “力诺药包是第一家入驻玉皇庙镇的工业公司,不仅是当地打造工业镇的开端,还发挥龙头带动作用,为镇域经济发展和乡村振兴作出了突出贡献。”玉皇庙镇党委副书记张庆涛如此评价。

      乡村振兴,产业振兴是重点。“最近几年,很多与我们有横向、纵向配套合作的企业,在政府引导支持下,都陆续入驻这里。”杨中辰说,比如做纸箱包装的济南白鹤公司,还有承接模具、托盘、盖子、组装、烤花、贴花、丝印、物流等业务的企业,至少十几家。

      当地政府与力诺药包双向奔赴,围绕玻璃产业振兴延链、强链、补链,先后引进飞鹤玻璃、华文玻璃、中建八局玻璃幕墙等智造企业,培育出药用玻璃、日用玻璃、光学玻璃、玻璃幕墙四大类细分产业体系;引进宜万家家居、云盛包装、昱森包装等10余家配套企业,目前已形成完整的玻璃产业链,发展活力十足,竞争优势凸显。

      作为全国特色小镇,玉皇庙镇已重点培育玻璃智造、印刷包装、绿色建材、机械加工4个主导产业,还谋划绿色建材产业园、印刷包装产业园、高端数字光学产业园等特色专业园区,拥有年产值过10亿元企业2家、过亿元企业15家、上市企业1家,为商河县贡献了80%的工业产值。2024年全国总实力千强镇评选中,玉皇庙镇位列第148名,上升18位。

      在人才振兴、文化振兴、生态振兴领域,力诺药包与当地政府协作,正在激发正向化学效应。

      凭借优美的工作环境和较高的薪酬待遇,力诺药包近年引进高技术人才5人、材料学博士1人、硕士30余人、全日制本科生120余人,让曾经的人才洼地慢慢的变成为创新高地。玉皇庙镇则招引落地山东工程职业技术大学、新华电脑学院、万通汽修学校等4所职业院校,为镇域公司可以提供高素质技术人才储备,为乡村振兴提供人才支撑。

      力诺药包特别注重绿色生产和可持续发展,将ESG(环境、社会、治理)理念融入生产运行每个环节,全方位守护碧水蓝天净土。“力诺药包产品制造能耗每年降低10%,废水全部循环利用,每年自行利用固废5000多吨,屋顶2.1兆瓦光伏发电年减碳1150吨,是山东省绿色工厂。”谢吉胜和记者说,力诺药包正在争创省级“无废工厂”,下一步计划再增10兆瓦光伏发电,树立绿色可持续发展新标杆。在乡村振兴路上,力诺药包的发展目标越来越清晰,步子迈得越来越坚定。(济南日报·爱济南记者 刘文忠)

      韩国国会当地时间14日16时举行全员会议,就在野党阵营第二次提出的尹锡悦总统弹劾案进行表决。根据投票结果,弹劾案最终获得通过,尹锡悦的总统职务立即停止。

      深圳市某科技公司一员工多次向部门主管反应,有人在楼顶女生宿舍,单位主管让员工到楼顶去巡查。2018年10月30日公司出具《劳动合同解除通知书》,称小张的行为严重违反公司《员工手册》《集团员工违纪处理管理规定》相关规定,依《劳动合同法》第三十九条于2018年10月30日与小张正式解除劳动合同。

      无力回天,“烘焙第一股”克莉丝汀(确定退市。 12月13日22时,克莉丝汀发布了重要的公告称,其在12月12日收到香港联交所函件,经审慎考虑所有事实及证据,以及本公司及联交所上市科提交的全部陈述后,上市覆核委员会决定维持上市委员会撤销本公司上市地位的决定。

      明知对方是现役军人配偶,却依旧与其保持同居关系并生育一小孩,近日,江西省赣州市中级人民法院对于都警方破获的方某破坏军婚案作出终审裁定,驳回上诉人方某的上诉,维持对其判处有期徒刑二年五个月的判决。

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